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硬件創業者們,如何避免掉到供應鏈的大坑里爬不出來

http://www.86xian.com      發布日期:2016-06-24      中關村多媒體創意產業園      關注度:
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供應鏈管理向來是硬件創業的重中之重,是決定硬件產品成敗的關鍵因素。硬件創業團隊對供應鏈的把控能力,是影響到產品成功與否的關鍵因素。無論是對于成功的硬件上市公司,還是如今的硬件創業公司,供應鏈管控一直有著各種各樣的問題等待著團隊去一步步的解決。

一、硬件公司供應鏈管理的一般情況

1、產品&工程師的合作研發

與App類互聯網線上產品不同,硬件產品能否被研發出來是一回事,產品能否被生產出來完全是另一回事。工程師思維和產品思維是不一樣的:

工程師思維:要把技術做到極致,在現有的研發能力基礎上,把技術發揮到工程師滿意的程度。

產品思維:強調適度研發,就是有些出色的技術實力是不一定能完全展現在產品中的,因為某些技術點不一定適合大規模量產,也不一定是消費者的剛需。

所以在硬件研發生產中,產品經理扮演者極其重要的角色,既要懂得研發技術,又要具備多方面的能力來把控生產,同時兼顧市場和銷售的部分業務。

2、硬件生產流程

智能硬件產品的產生過程基本是這樣的:

1)   外部戰略:發現市場上存在某些機會或某些問題,并存在經濟價值;

2)   內部分析:判斷我們手上有資源,能解決某個問題并把握住機會賺到這個市場份額;

3)   產品設計:定義產品功能,通過何種技術來實現產品功能;

4)  工程師們閃亮登場:硬件工程師、結構工程師、機械工程師、軟件工程師、工業設計,一個硬件產品的開發,必備三類人才:硬件、軟件、結構,并且他們需要高效的協作,少了任何一個人,都不可能完成一個消費級硬件產品的研發。

5)   產品測試:下一步進入到測試、發現bug、修改方案和需求、產品迭代的過程,這個過程可能比初期研發更折磨,因為每一個bug的出現,都有可能是整套方案的重新檢討。

3、工程樣機階段

研發出來的機器我們叫做工程樣機,或者Demo,未來市場化的智能硬件產品是在工程樣機的基礎上,做功能優化、性能測試、試產、量產的。大部分的硬件創業團隊,一般不會被卡死在工程樣機上,更多是掉到生產的大坑里。

4、生產環節的把控

先拋出一個血淋淋的案例:近三年四年,智能硬件的眾籌比較火,但是根據網易曾經報道過的數據,智能硬件眾籌的跳單率可能超過70%。

一個經典案例就是某智能手環。在2013年中的時候,這款智能手環開展了一場轟轟烈烈的眾籌,當時承諾是2013年底發貨,但到了發貨日,廠商將發貨期后延了一個半月;到了后延的日期,依然不能發貨,最后一直拖到了2014年5月份,第一批貨還沒有完全發完。當時企業創始人就發了道歉聲明,但即使這樣,他們也就被業界和消費者調侃說“我去年買了個表”。這款智能手表的品牌信譽和業績就可想而知了。

5、解決良品率

上述案例中的手環第一批和第二批的良品率只有20%,第三批也只有50%。如果不是在近幾年這種資本投資風潮支持下,如果是在2010年前,這種情況下企業迎來的情況是可想而知的,資金鏈斷裂的可能性非常大的。但在資本風潮下,給了創業公司更多的緩沖空間,使得這家手環產品現在仍然可以在京東內繼續銷售。

6、銷售

完整的硬件產品供應鏈,是從研發的供應商尋源開始,到采購、生產制造、倉儲管理、物流網絡、市場銷售、售后服務等一系列完整的價值鏈。之所以說硬件創業難,正是因為硬件創業所需的資源、能力和耐力都超過了很多創業領域,并且每個環節都可能有大坑。

同時,硬件產品的生命周期也在日新月異的變化,所以我們這里說“銷售是一回事,持續性銷售是另一回事”,消費者的喜好時刻都在變化,昨天大家都在戴智能手環,今天可能就沒人用了。庫存如何處理?廢料如何處理?下一步研發做什么?這些都會影響企業的生命力。

7、售后

再者,售后返修體系,也會占用供應鏈資源,比如某一批次的產品應該在各個零部件上備料多少給返修?售后返修數據還需要反饋到研發和生產端,可謂是環環相扣,少了任何一個環節都不行。

更深一層次,供應鏈不僅影響產品成敗,還可能會涉及到企業內部的問題。所以即使是一些國內非常成功的智能硬件企業,大老板也會直接管理供應鏈。比如雷軍在今年5月18日給小米員工的郵件中,明確表示自己將管理供應鏈,這可能是因為新款小米手機的產能需求。在很多成功的硬件公司,創始人都非常重視供應鏈管理,創始人也是會直接管理研發和供應鏈,并且對供應鏈非常熟悉。

整個上述流程,從工程樣機,到試產,再到量產,這個過程,如果是創業型的智能硬件團隊,最好是做好半年到一年的打算,做批量不是一件容易的事情,BOM(Bill of Material)物料清單表里的物料,少了任何一個都不能出貨。

對采購周期的把握格外重要,即使都規劃好了,也要做好供應商跳單的準備。應該說供應商跳單是必然的,即使不跳單,還有可能是來料良率不過關。蹲在供應商的廠房里催貨也是常有的事情。曾有做硬件創業的朋友,經常會蹲在五金件供應商的廠房里看著生產到后半夜三四點,更準確的說是逼著供應商生產,直到拿到物料了才會走。第二天再早起到下一家催貨。

實際中的硬件供應鏈和平時書本里看到的是有一定差距的,因為書本里寫的很多是大公司的成功模式,或是一些原理性的東西,真正的運行狀況,一般是和原理框架是有區別的。

并且,大公司有幾個特點:議價能力強、產品相對成熟、物流銷售體系完善,像有些大企業可以做到零庫存,這基本已經達到供應鏈的頂級管理了。但是硬件創業團隊卻不同,產能、產量都需要逐步摸索,因為硬件創業是要做創新型的產品,要去搶預估的未知的增量市場,要去取代某種原有的模式,要去為消費者提供額外的收益。這就意味著在創業的前兩年三年,很多環節都需要從零到一。

二、硬件創業的坑

對于做消費級硬件產品的創業團隊,一般是要團隊能夠有能力或有資源在一定程度上解決供應鏈,否則從工程樣機到消費者購買使用,會經歷層層磨難的,跟去西天取經一樣。

根據目前筆者在農業智能監控設備研發、生產遇到和正在解決的問題來看,每個流程都存在很多坑,從零到一的這個過程中,硬件創業可能會面臨的供應鏈問題和應對辦法如下:

1、芯片采購

從研發設計開始,其實供應鏈已經開始了。硬件工程師在了解需求后,做關鍵器件選型,確定方案,出工程樣機,測試、優化成本。

工程樣機一般用比較好的電子元器件,用進口的元器件,到優化成本時,會選便宜些的器件,但一定要替代的是非關鍵器件,比如電阻電容、非關鍵芯片。芯片優化成本時主要是降等級,芯片的級別主要是民用、汽車、軍用、航天,前三個等級的區別在溫度參數,在不同溫度下表現的差異性大小。

2、成本&利潤控制

成本對硬件的產出和銷售非常重要,因為硬件創業和互聯網創業有一個很大的區別,就是硬件產品一定要賺錢,其實硬件創業本質上暫時還是賣東西賺錢,單品銷售是要有利潤的,如果在單品銷售上都沒有利潤,那樣公司整體一定是虧損的。通常毛利率保持在30%-60%的空間中,可以為運營、銷售預留出足夠的操作空間。所以即使單品賺錢,也有可能因為推廣成本、運營成本等因素導致企業整體虧損。

還有在優化成本的環節,很關鍵的一點是要考慮到產品穩定性和性能。舉個例子,某個品牌的射頻接收機,在工程樣機階段,接收靈敏度可以到要求,但是在做完高低溫循環測試后,接收靈敏度就達不到要求了,后來經過反復測試檢查,發現原因是替換了某日本進口的阻抗匹配電容。這就是在優化成本過程中產生的問題,在減少某一部分成本的時候,引起了其他的問題聯動。

所以在優化成本的時候,一定要謹慎,并做足夠測試再考慮上產線。比如電源芯片、單片機、板材等,做物料替代的時候,更要謹慎。

舉個例子,去年有一家硬件創業公司,在量產階段,做采購cost down的時候,更換了板材,在測試生產中都沒有太大問題,直到發貨到消費者手中,出現了大量的返修和投訴,找了一段時間,才找到問題根源所在。最終導致這個產品停止出貨一個多月,企業要重新下訂單采購,并處理大量的廢料。這個就是量產階段的物料切換導致了。

3、量產&各種率

在量產中,首先需要對市場做出合理的預期,提出預期、采購物料、上產線、檢測出貨,這是基本的流程。在不考慮物料短缺的情況下,市場預期應該做多少是合適的?是比較難的,市場預期做少了,就是產能不足,多了就是庫存積壓。

同時,保障產線能夠正常開工也很重要,規劃好的產線可能由于某幾個物料缺失,而導致停產。還是那句話,少了一個螺絲釘都不行,少了一個電阻電容都不行。

再者,在量產階段切換物料的風險是比較大的,盡量在試產階段就把產品調整好,物料切換可能是舊料用完換新料,這一般是出于降低成本的考慮,兩種物料都可以起到相似的功能,還有一種是立刻切換,這種情況一般是發現了問題,立刻改用新物料解決某些bug。

良率、直通率、UPPH也是重要因素,良率低,產出就低,成本就會上升。良率低可能有幾種情況,在智能硬件新產品導入時最常發生,因為新產品往往帶有新鮮的特別的功能,生產難度可能過高了。這時候就需要工程師及時的調整技術方案,降低難度,以提高產能。生產簡單來說是一進一出的過程,進物料,出產品,成本控制要深入到每一個環節中。

4、供應商的選擇

接下來,我們來說說研發團隊和供應商之間的關系。對于硬件創業團隊,找供應商是極其重要的,從研發的一開始就要準備。剛剛我們說過,硬件產品必備的三類技術:硬件、軟件、結構。其中結構件是最難把控的,硬件成本已經基本市場透明了,但五金件塑膠件涉及到打樣、開模這些,行業內水很深很深,初創團隊被坑是正常的。

供應商基本可以分為幾類,我以廣東本省的為例:

作坊型:人工、設備、生產環境都很low,low到什么程度?簡單來說我在那里呆一下午等物料,基本感覺要折壽了,里面的工人最多干到三十歲也就干不了了。但是成本較低,打樣出的物料也不一定差,沒什么大背景的初創團隊比較適合。

中小型工廠:規模百人左右,一般比較有經驗,適合模具生產和小批量生產,也適合初創團隊,但是在尋找的過程中需要謹慎。

最后就是大廠:標準化,流程化,這個要等發展起來了再考慮吧,因為供應商排產是有優先級的,大客戶優先,小客戶排后,但企業發展到具備議價能力的時候,也應該對應提升供應商檔次。

所以,供應商也會是挑廠家的,并不是找到的供應商就一定接活兒,有時候供應商是會因為各種原因拒絕的。而主動接活兒的供應商,又不一定能滿足技術要求,產出合格的物料。

硬件公司要多走供應商,多找供應商,如果人力夠用的情況下,還要適時的監督生產。因為進入到供應商生產供貨的環節時,供應商跳票是很普遍的,即使不跳票,也有可能物料良率過低,導致無法生產。

所以說研發團隊和供應商的良好配合協作,是非常重要的,一味的埋怨供應商不靠譜是解決不了問題的,不如積極的行動起來,尋找更多的備選方案,不要讓自己掉到供應鏈的大坑里爬不出來。

三、供應鏈中的機會

最后,如果針對硬件供應鏈目前市場現存問題來看,可能存在的市場機會有:

1、互聯網升級改造

這個領域的創業公司近兩年也是越來越多,他們通過互聯網手段解決中小型硬件企業尋求供應商、供應商管理等需求,并提供解決方案,讓服務、價格、品質更加標準化。

這個領域的創業是有一定市場空間的,因為他們的確在解決一個很大的市場需求,并能夠優化效率,在農業硬件領域便看到了這樣巨大的機會。但是,他們也需要有一段很長的路要走,to B的市場足夠大,如何拿下這個市場是考驗團隊各方面能力的。

2、管理系統升級

管理系統本身是現有市場中比較成熟的產品了,可以實現精細化管理。大企業要么是從外采購管理系統,當然價錢很貴,要么是自己費時費力開發,但對于中小型創業公司,同樣需要高效的供應鏈管理系統,只不過開發和外購都不一定能滿足切實的需求。綜合考慮成本、保密性、高效性、實用性等因素,用系統取代excel表格辦公。

3、金融服務

幫助企業解決生產資金短缺等困難。國內企業非常難做到零庫存,每一批物料都是資金積壓。雖然一些產品通過眾籌來解決問題,但眾籌并非長久之計,只適合在產品初期運作。建立在信用信息體系中的供應鏈金融服務,是有市場需求的。

(來源:虎嗅網)



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